流動性是高分子材料的一個重要物性加工參數(shù)，TPE也不例外。通常衡量流動性的一個物理名詞為熔融指數(shù)，TPE為共混高分子材料，體系中彈性體相的分子量Mr大小、增強(qiáng)塑料相的MI、以及其他填充劑的添加量等，都會對TPE的流動性產(chǎn)生較大的影響，那么影響TPE流動性的因素具體都有哪些呢？接下來中塑小編就為大家介紹下。

　　1、填料

　　填料(鈣粉，滑石粉等)總體來說是降低流動性，在配方中往往要加一些助劑來改善，在輕質(zhì)，高強(qiáng)度的TPE中，可以考慮加入玻璃微珠，它對流動性的影響沒有那么大。

　　2、溫度

　　溫度越高，流動性越好，但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當(dāng)充油量不多的時候，提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。

　　3、分子量

　　分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動性越差，可充油量也就越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小，力學(xué)硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下，SEBS分子量高，硬度反而是比較低。

　　4、充油量

　　充油量越多，流動性越好，這個變化是非常的顯著。

　　5、塑料組分

　　塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質(zhì)的匹配。熱塑性彈性體，充油膠能夠像塑料一樣加工，塑料加入只要匹配油膠，滿足性能要求就可以，對流動性影響不大。

　　以上關(guān)于影響TPE流動性的因素就為大家分享到這里，簡言之，選擇TPE材料時，多數(shù)情況下流動性不是特別重要的考慮，一般有經(jīng)驗的工程師都可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品模具設(shè)計及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸，給出一款大致流動性適合的TPE材料，再通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整注塑溫度和壓力等工藝參數(shù)，基本都可以讓生產(chǎn)加工變得容易。