TPE材料是一種全閉孔結(jié)構(gòu)的熱收縮彈性體，材料環(huán)保無毒無氣味，基于這些特性，近年來，TPE在眾多領(lǐng)域已逐步代替了PVC等傳統(tǒng)材料。但在TPE制品的生產(chǎn)中，成型作為關(guān)鍵的一步，有時(shí)會碰到成型難脫模的問題，這要怎么解決呢？下面中塑小編就來介紹下TPE制品成型難脫模的解決方法：

　　一、模具主流道方面改善

　　(1)把澆口襯套進(jìn)行放電加工，保留一定粗細(xì)的放電紋，減小流道的吸附力;

　　(2)流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實(shí)驗(yàn)。

　　二、模具(型腔)調(diào)整

　　(1)公模盡量拋光成鏡面，增加吸附力，這點(diǎn)也是和硬膠樹脂相反;

　　(2)公模的拔模角度可以適量做小，或者干脆不做拔模，如果允許的話，甚至可以做逆拔模;

　　三、膠料配方調(diào)整

　　將膠料做配方調(diào)整，降低膠料成型溫度，可適當(dāng)改善成型脫模性;或者直接通過配方的調(diào)整，改善膠料的脫模性。

　　四、成型工藝調(diào)整

　　(1)機(jī)筒溫度太高或注射量太多。

　　(2)注射壓力太高或保壓及冷卻時(shí)間長。

　　五、打脫模劑

　　在取出產(chǎn)品之后往模具型腔中噴脫模劑，利于下一模制品脫模。不要為了方便去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量和使用頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產(chǎn)品的外觀造成一定影響，大部分的脫模劑對產(chǎn)品后續(xù)的絲印、噴油都有一定影響，過多使用脫模劑還會影響到絲印、噴涂油墨的附著能力。如果效果還不好，可以考慮備料的時(shí)候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑

　　以上關(guān)于TPE制品成型難脫模的解決方法就為大家分享到這里，總的來說，TPE材料的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，如一般消費(fèi)品、家電產(chǎn)品、體育用品、汽車內(nèi)飾、醫(yī)療器械、電線電纜、建筑工程等行業(yè)具有應(yīng)用。