TPE(熱塑性彈性體)材料因其優(yōu)良的物理性能和加工性能，被廣泛應用于各個領域。然而，在實際應用中，有時會出現(xiàn)TPE材料韌性不夠的問題，這不僅影響了產品的性能，還可能限制了TPE材料的應用范圍。那么TPE韌性不夠是什么原因呢？下面深圳中塑小編就針對這個問題來為大家介紹下。

　　TPE韌性不夠是什么原因？

　　一、TPE配方出錯了

　　TPE是屬于共混改性材料，采用的是SBS或氫化SEBS為基材，所以TPE材料的韌性通常來說是非常好的，但是有些配方體系為了降低成本，會加入高比例的填充劑，填充劑的占比越大，TPE韌性就越差。所以如果產品要求韌性好，盡量選擇透明系列的TPE。

　　二、邊角料摻入量過多

　　在很多文章內我們都提到TPE是一種熱塑性材料，可以再利用。然而隨著材料使用次數(shù)的增加，邊角料的物理性能會下降。一般情況下，建議邊角料混合到新料中的比例不超過10-20%。過多的邊角料會減少TPE韌性。

　　三、加工溫度沒有設置正確

　　塑化度是影響TPE韌性的重要因素。如果加工成型溫度不夠，那么TPE材料的塑化不好，其韌性就會下降。關于TPE材料的成型溫度以及其他加工參數(shù)，向TPE廠家咨詢。

　　四、TPE材質制品已經老化

　　如果TPE材質制品接觸臭氧、紫外線等介質，性能也會下降。在選擇材料時，要提前和產業(yè)鏈上下游確認好材料的要求，然后再選用適合TPE材料型號。例如門窗密封條應用，安裝在門窗上風吹雨淋的，會加速TPE材質的老化。

　　以上關于TPE韌性不夠的原因就為大家分享到這里，本文多個角度深入探討TPE韌性不夠的原因，并提出相應的解決方案，旨在為相關領域的工程師和技術人員提供參考。