熱塑性彈性體材料TPE作為一種高分子材料，具有收縮率重要性質(zhì)，一般為1~3.5%。這是因為一個材料成型時，會因冷卻產(chǎn)生產(chǎn)品尺寸比模具尺寸縮小的現(xiàn)象，成型收縮率即用百分比來表示此縮小的程度。那么收縮率對TPE產(chǎn)品成型有什么影響呢？下面是中塑小編的分享：

　　產(chǎn)生收縮的原因：

　　成型工藝中，因壓力與溫度的變革，有可能出現(xiàn)收縮差別。

　　注塑成型工藝中，TPE若只存在加熱和冷卻的話，可以按考慮好的添補到模腔內(nèi)的TPE的收縮率舉行再添補。但實際上，因同時受到壓力和溫度的變革，收縮差別仍會發(fā)生。

　　產(chǎn)生收縮的過程：

　　注塑成型時，TPE經(jīng)加熱熔融后體積膨脹。

　　將體積膨脹的熔融TPE添補到空間限定的模腔內(nèi)后，實施冷卻，在這個過程中TPE體積將減小，此時的體積減小率就是成型收縮率。

　　以上關(guān)于收縮率對TPE產(chǎn)品成型的影響就為大家分享到這里，此外，不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。一些加工條件如模溫，熔膠溫度，注速與產(chǎn)品厚度會影響產(chǎn)品收縮率。